Microscopio para tachos en línea

Descripción:

  • El Crystobserver® mide el tamaño de los cristales en tiempo real, directamente dentro del tacho que sea para azúcar crudo, blanco o refinado, de remolacha o de caña.
  • Una poderosa, adaptable y automáticamente controlada fuente de luz DEL retro ilumina los cristales detrás de una mirilla de vidrio colado y frente a una cámara digital de alta resolución junto con una magnificación óptica.
  • El video de los cristales, tanto como los cálculos estadísticos AM, CV, % de finos, se visualizan en tiempo real en sala de control y se registran para análisis ulterior o comparación de ciclos.
  • El poderoso software ITECA maneja de manera simultánea hasta 6 sensores en tiempo real.
  • Conectado a los PLCs y DCS del ingenio, ofrece un gran potencial para un control más estricto del proceso de cristalización.
  • El mantenimiento puede realizarse remotamente por los ingenieros de ITECA a través del acceso internet del cliente, con un seguro software de uso compartido de pantalla.

Características:

  • Cabeza de medición en la pared del tacho.
  • Gabinete de control pre-cableado para dos sensores y conectado a los PLCs y DCS del ingenio.
  • Computadora en sala de control dotada de un software ITECA.
  • Antes de siembra: controla la calidad del jarabe.
  • Durante la fase de siembra: verifica el número y el tamaño de los cristales.
  • A lo largo del proceso: sigue el crecimiento de los cristales y detecta cualquier no-conformidad i.e. AM/CV fuera de rango o falsos granos.

Ventajas:

  • Sigue el crecimiento de cristales en tiempo real para masa cocida.
  • Calcula AM, CV y % de finos utilizando técnicas de procesamiento de imagen.
  • Mide el tamaño de cristales a partir de 4 µm, vigila la fase de siembra y detecta falsos granos.
  • Activa alarmas fuera de especificación para su conexión a los PLCs o DCS del ingenio.
  • Verifica la calidad del jarabe: contaminantes posibles, burbujas de aire, etc.
  • Registra videos para una total trazabilidad.
  • Compara ciclos para analizar los datos y mejorar procesos.
  • Mejor calidad de masa cocida y menor nivel de refundición.
  • Disminución del uso de vapor o agua.
  • Aumento del rendimiento de las centrífugas con cristales mas homogéneos.
  • Estabilización de la calidad global.

 

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