Descripción:

• El Crystobserver® mide el tamaño de los cristales en tiempo real, directamente dentro del tacho que sea para azúcar crudo, blanco o refinado, de remolacha o de caña.
• Una poderosa, adaptable y automáticamente controlada fuente de luz DEL retro ilumina los cristales detrás de una mirilla de vidrio colado y frente a una cámara digital de alta resolución junto con una magnificación óptica.
• El video de los cristales, tanto como los cálculos estadísticos AM, CV, % de finos, se visualizan en tiempo real en sala de control y se registran para análisis ulterior o comparación de ciclos.
• El poderoso software ITECA maneja de manera simultánea hasta 6 sensores en tiempo real.
• Conectado a los PLCs y DCS del ingenio, ofrece un gran potencial para un control más estricto del proceso de cristalización.
• El mantenimiento puede realizarse remotamente por los ingenieros de ITECA a través del acceso internet del cliente, con un seguro software de uso compartido de pantalla.

Características:

• Cabeza de medición en la pared del tacho.
• Gabinete de control pre-cableado para dos sensores y conectado a los PLCs y DCS del ingenio.
• Computadora en sala de control dotada de un software ITECA.
• Antes de siembra: controla la calidad del jarabe.
• Durante la fase de siembra: verifica el número y el tamaño de los cristales.
• A lo largo del proceso: sigue el crecimiento de los cristales y detecta cualquier no-conformidad i.e. AM/CV fuera de rango o falsos granos.

Ventajas:

• Sigue el crecimiento de cristales en tiempo real para masa cocida.
• Calcula AM, CV y % de finos utilizando técnicas de procesamiento de imagen.
• Mide el tamaño de cristales a partir de 4 µm, vigila la fase de siembra y detecta falsos granos.
• Activa alarmas fuera de especificación para su conexión a los PLCs o DCS del ingenio.
• Verifica la calidad del jarabe: contaminantes posibles, burbujas de aire, etc.
• Registra videos para una total trazabilidad.
• Compara ciclos para analizar los datos y mejorar procesos.
• Mejor calidad de masa cocida y menor nivel de refundición.
• Disminución del uso de vapor o agua.
• Aumento del rendimiento de las centrífugas con cristales mas homogéneos.
• Estabilización de la calidad global.